来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 07:58:37 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对【dào shàng duì】中装置的位置,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区【jiē qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用【yòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固定【dìng】。
11、通过辊道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。
14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接【jiē】。
注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根据焊接工艺要求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。
16、用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注【zhù】:端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可以是【yǐ shì】1台端面铣。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系【lián xì】,工件需【gōng jiàn xū】要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。
20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。
