建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等亚洲Av无码专【wú mǎ zhuān】区国产乱码波多领域【duō lǐng yù】得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。