数控平面钻床是【shì】由主机【yóu zhǔ jī】（底座、工【gōng】作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成【fèn zǔ chéng】。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给【gěi】，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的【líng jiàn de】钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高：钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时间, 效率是传统设备的【bèi de】2.5-3倍【bèi】。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工作台均在直线滚动【dòng】导轨上移【guǐ shàng yí】动【dòng】。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加工质量的影响。

4.冷却方式高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方【jiā yā fāng】式，冷却充分可靠。延长了无码不【wú mǎ bú】卡免费高清视频具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作【shì réng zuò】保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大【qiáng dà】，可控制【kě kòng zhì】5个进给轴，控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间40M可供【kě gòng】10000个零件【gè líng jiàn】程序的海量储存【cún】。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元、广数一区二区三区四【sān qū sì】区免费视频国【shì pín guó】产伦精【chǎn lún jīng】品一区【pǐn yī qū】二区SJT伺服电机，运行平稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要【bú xū yào】二次加工【gōng】。

洲翔高速数【gāo sù shù】控平面钻床是吸取的【de】国外同类成人妇女婬【fù nǚ yín】片【piàn】AAAA视频性能的基【néng de jī】础上开发成功的【de】，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的【de】新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备【gāi shè bèi】可以加【kě yǐ jiā】工形状不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰【lán】、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度不超过80mm的【de】板。不仅能降低了工人的【gōng rén de】劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率，同时也确保了工件的【de】加工精度。