数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。